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ift-geprüfte Dichtheit und Mechanik nach allen Teilen der Richtlinie MO-01/1. Streich- und spritzbarer Hybrid-Dichtstoff zur luft- und schlagregendichten Abdichtung von dichtungsebenen-übergreifenden mechanischen Befestigern und Fensteranschlussfugen. Auc
Anwendungsbereich
SP925 polymerisiert zu einer flexiblen Abdichtungsmembran über Dehnungsfugen zwischen verschiedenen Bauteilen und wird auch zur Abdichtung von dichtungsebenen-übergreifenden mechanischen Befestigern eingesetzt. Diese Beschichtung sorgt für einen luft- und wasserdichten Anschluss verschiedener Konstruktionssysteme und ist dabei gut UV-beständig.
Beschreibung
1-komponentige, elastische und niedrigviskose Abdichtungsmembran auf der von illbruck weiterentwickelten SMP-Polymerbasis mit ift-zertifizierter Dichtheit und Mechanik.
| Art.-Nr. | 399122 |
|---|---|
| Farbe | Anthrazit-Grau |
| Gebinde | Beutel |
| Inh. | 600 ml |
- umfassend ift-geprüft nach allen Teilen der Richtlinie MO-01/1
- Wasserdicht bis 2,5 Bar (entsprechend DIN 18533)
- 50% 3D-Verformbarkeit und dauerhafte Bewegungsaufnahme
- EC1PLUS zertifiziert (lösungsmittel-, isocyanat- und silikonfrei und ohne giftige Weichmacher)
- schnelle Aushärtung
- Korrosionsschutz und Abdichtung in einem Produkt
| Farbe | Bestell-Nr. 600-ml-Beutel |
|---|---|
| anthrazit-grau 7016 | 399122 |
| Inhalt Lieferkarton: 20x600ml-Beutel | |
| inkl. 3 Düsen für Schlauchbeutel pro Karton. Weitere Düsen auf Anfrage bestellbar | |
- Tragen Sie SP925 gleichmässig und direkt auf die Fuge auf.
- Benetzen Sie einen geeigneten Flachpinsel mit illbruck Glättmittel. Achtung: nicht die Fuge oder angrenzende Oberflächen mit Glättmittel besprühen.
- In der Regel streichen Sie die Abdichtungsbeschichtung mit dem Pinsel zu beiden Seiten der Fuge mindestens 10 mm auf mineralische Untergründe aus, sodass ein Film von etwa 1,5 - 3,0 mm Dicke entsteht.
- Verarbeitung mit Druckluftpistolen: optimal 6 Bar, max. 8 Bar.
| Eigenschaften | Norm | Klassifizierung |
|---|---|---|
| Basis | Hybrid-Polymer | |
| Dichte | DIN 52 451-A | 1,3 g/cm³ |
| Shore-A-Härte | DIN 53 505 | 30° |
| Verarbeitungsviskosität | DIN EN 27 390 | standfest |
| Hautbildezeit (bei 23°C/50% r. F.) | ± 10 min. | |
| Durchhärtung (bei 23°C/50% r. F.) | ca. 3 mm / 1. Tag | |
| Klebfrei (bei 23°C/50% r. F.) | ± 20 - 30 min. | |
| Volumenschwund | DIN 52 451 | 3% |
| Dehn-Spannungswert (bei 100% Dehnung) | EN 53 504 S2 | ± 0,6 N/mm² |
| Zugfestigkeit | EN 53 504 S2 | ca. 2,1 N/mm² |
| Bruchdehnung | EN 53 504 S2 | ca. 360% |
| Wasserdampfdiffusion | DIN EN ISO 12572 | μ = 1500 |
| Wasserdichtheit | EN 13859 | W1 (2000 Pa) |
| Schlagregendichtheit | ||
| Temperaturbeständigkeit | -40 °C bis +90 °C | |
| Verarbeitungstemperatur | min. +5°C bis +40°C | |
| Lagerung | Trocken und in ungeöffneter Originalverpackung zwischen +5°C und +25°C | |
| Lagerfähigkleit | 12 Monate |
Zertifikate
